針對影響氣動夾具裝配和實現夾緊功能的孔位置精度設計了相關的加工工藝，確定了孔的加工工序。生產實踐表明，該加工工藝切實可行，能夠保證夾緊座孔和夾緊板孔的位置精度，該加工工藝可為類似結構的零件加工提供借鑒。
通3文i的分析使我們深刻的感受到水輪機導葉加工工藝是一項系統工程,內部的工藝還是比較復雜的，這就需要相關的工作人員對此高度重視,并賦予工作以極高的責任心，這是從主觀上對自身工作的認真。此外，還要多注意工作中的經驗積累，多多向前輩學習，使自身的職業技能得到不斷提升，這是從客觀上達到良好的工作狀態。雖然導葉的加工工藝比較復雜,但只要我們不斷的努九什么困難都不是不足為懼的,我們完全有理由相信，水輪機的導葉加工工藝會在未來的發展中越來越完善。
普通車床的CNC化改造對于整個機械加工行業具有重要的意義。本文研究的普通車床CNC化改造方案能夠很好的滿足改造的各項要求，可以作為今后進行車床CNC改造的參照。
通過攻關和改進，掌握了該軟件的使用方法，對程序建立刀；Rjob的方法，系統的預設值、學習參數的檢查、加工參數的設置、刀具沖擊保護模式的選擇，應用過程中的問題處理，快速設置等模式等內容有了全面的了解，為該技術的普及應用打下了基礎。
實踐證明，利用變量、算術和邏輯運算及條件轉移等功能::：?可以開發出與系統內置鉆孔固定循環一樣的固定循環，使用時也僅需一條指令即可調用[9]。如能將實際生產中有規律的刀具軌跡都能定制為固定循環，則可以大大減輕手工編程的工作量，使手工編程從繁瑣冗長變得簡沾，n’ii _l L從實際h解決了CNC裝置內邰程序存儲空間小的問題[1°]。因此，從手工編程的角度出發，自行定制固定循環指令有很好的應用和推廣價值。
為了能夠進一步提高精工加工中心的加工精度，避免或減少加工中心加工過程中的各誤差是+分必要的，本文提出了誤差防止與補償的技術與方法，并希望能夠對我國機械加工制造業起到一定的幫助，進一步提高我國精工加工中心加工的精度。
現在的大機械化的生產加工模式下，使用的機械設備對于企業的生產加工有著很深的意義。尤其是 精工高速銑床 的使用不僅僅是對企業生產的一個提高，更是對企業的生產結構的一個變更。所以對于企業的經營者來說了解清楚精工高速銑床對于企業的意義是非常的有必要
精工高速銑床是一個對于生產環境要求非常嚴格的機械設備。所以對于精工高速銑床來說并不是誰都適合的。如果不滿足精工高速銑床使用的條件的話那么購買精工高速銑床的意義就不是很大，買回去閑置的話就是對機械以及資金的浪費。所以生產企業的經營者們在考慮
CNC 加工中心 系列為中高檔的高效通用自動化金屬切削機床，具備 CNC 標準化功能的精密精工系統，可以實現絕大多數的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝，精確高效地完成各種復雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工，并可通過 RS232 串口進行 DNC
工藝過程的自動化和精密加工的發展對 小型立式精工銑床 機床的加工精度和精度穩定性提出了越來越高的要求。機床在內外熱源的影響下，各部件將發生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破壞，也使機床精度下降。在通常情況下，為了使機床的