刀具平衡采取的重要措施有哪些?
在立式數(shù)控銑床的整個切削過程中，為達到刀具平衡，典型步驟如下。 測量刀具/刀柄組件的不平衡。 通過變更刀具、切削它以去除一些質量，或移動刀柄上的配重來降低不平衡。 重復這些步驟，包括再次檢查刀具.再次精確調整，直到達到平衡。 刀具平衡還牽涉幾個未討論過的工藝中的不穩(wěn)定性。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問題。刀柄與主軸之間夾緊時常常有可測量的間隙，也可能是錐柄上有切屑或臟污，這會造成錐柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主軸在各個方面的狀態(tài)都很好.但如果存在臟污也會造成不平衡。為了平衡刀具.會增加切削過程中的成本。如果刀具平衡對降低成本非常重要。就應對具體情況進行分析。 但是，為了很好地平衡刀具，除在正確選擇刀具外還有許多工作要做。以下是選擇刀具時應給予考慮的。 購買高質量的刀具與刀柄，應選擇預先己消除不平衡的刀柄。 最好使用短的和盡可能輕的刀具。 定期檢查刀具和刀柄，檢查是否有疲勞和變形的征兆。 立式數(shù)控銑床切削中能接受的刀具不平衡由加工工藝自身的情況來確定。這些情況包括切削過程的切削力、機床的平衡狀況及這兩個因素彼此相互影響的程度。試驗是找到******平衡的最好方法。用不同的不平衡值運行幾次，例如不平衡值從20 g'mm或更低開始，每次運行后，再用更加平衡的刀具重復試驗。******平衡應該是這樣的一個點:超過這個點后，進一步提高刀具平衡不會提高工件的表面質量;或在此點上，工藝能易于保證規(guī)定的工件公差。 關鍵是始終將重點放在工藝上，而不是將確定的平衡值作為目標。這牽涉權衡刀具平衡的成本和因此而獲得的好處，應在成本與好處之間合理地選擇。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://m.hw828.cn/
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