FANUC 0i D數控加工中心直線軸的反向間隙的檢測與補償
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：精工加工中心的主要精度指標要求包括幾何精度，位置精度和加工精度。其中位置精度主要包括定位精度和重復定位精度等，它的大小直接影響精工加工中心的加工精度。而精工加工中心位置精度誤差產生的主要原因是滾珠絲杠等機械結構存在反向間隙„ FANUC Oi-D精工系統可以通過參數補償反向間隙，從而提高精工加工中心的定位精度和重復定位精度。-前我國檢測精工加工中心軸線反向間隙經常采用的標準有兩個：國際標準IS0230-2:1997或國家標準GB17421.2-2000。經常采用的測量儀器有激光干涉儀和步距規。有些用戶認為步距規太老舊了，激光干涉儀的精度更高，其實這是很大的誤解。舉例來說，直到今天，世界上最高檔的精工裝備當屬高檔三坐標測置機，如南京齒輪廠在2011年購買的一臺德國萊茲公司生產的規格為3m的三坐標測量機，德國人就是用規格lm的步距規分段進行現場檢驗和校準的。™文章介紹利用步距規進行精工加工中心反向間隙測置的步驟和方法。2反向間隙的測量步驟采用步距規和激光干涉儀檢測反向間隙的步驟基本一致，即在所檢測的軸線行程中記錄三個以上基準位置的讀數,毎個位置多次測置取平均數，并將各個位置處的平均數的******值作為反向間隙測量值。具體測置步驟如下：0)清零1851, 1852號參數后重啟精工系統。0精工加工中心回參考點。0將步距規放置到工作臺上找正„以測量X軸反向間隙為例，找正的目的就是使步距規軸線與X軸軸線平行。放置步距規之前要將步距規和工作合擦拭干凈后再放置，另外杠桿百分表表桿不宜伸出過長。0編制精工程序按照圖1標準檢驗循環路徑移動。圖1是GB17421.2-2000給出的標注檢驗循環路徑。圖中的步距規有8個基準位置，一共進行了五組數據的測試，每組數據包括正反兩個方向的數據采集，也就是說在每一個基準位置有正反兩個方向需要記錄數據，共五組數據„按照國家標準GB17421.2-2000對數據處理即可得到該直線軸的反向間隙敦據。操作中要注意區分運動起始位置和基準位置„基準位置應為待檢測軸線移動一定距離后的位置，即從運動起始位置開始運動一定距離后才接觸基準位置，不能將起始位置作為基準位置進行測置，否則會造成較大的測量誤差。FANUC Oi D精工系統區分切削進給G01與快速進給G00時的反向間隙補償，在編制精工程序時需要分別使用G01和GOO指令編制兩個檢測程序。3 FANUC 0;-D精工加工中心反向間隙參數補償根據實驗可知，反向間隙的測量值隨著切削運動速度的不同有所變化。一般情況下，采用G01的測置值比G00的測量值大。FANUC Oi D精工系統可以針對G01,GOO分別進行反向間隙補償。FANUC Oi-D的1800號參數的第四位#4 RBK:是否進行切削/快速移動反向間隙補償該位需要設置為1來表示區分切削/快速進給反向間隙補償„1851號參數：反向間隙補償置P],單位為|xm,輸入數據時要注意單位轉換，并且需要注意軸號與所檢測的軸對應。另外，一般精工加工中心廠家會對1851等重要系統參數加密，為了能對這類參數編輯，操作人員需要獲得相應權限使這些參數處于可編輯的狀態。1852號參數:每個軸的快速移動時的反向間隙補償置H。精工加工中心Y軸的反向間隙補償可參照上面X軸反向間隙補償步驟進行。Z軸的反向間隙樸償需要將步距規豎直放置到工作臺上進行，具體步驟和X軸檢測步驟類似。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：激光干涉儀容易受到檢測環境溫度變化、振動等諸多因素影響，測量數據的一致性不好。對于大多數精工加工中心用戶來說,熟練地使用步距規、建立起完善的加工中心檢測制度是提高生產效率降低生產成本的有效方法。我國高精度歩距規已經達到世界級水平,桂林安一置具有限公司已能生產具有世界級水平的高精度步距規1隨著使用年限的增加精工加工中心不可避免會產生磨損，同時反向間隙也會越來越大。定期進行反向間隙檢測，使用高精度步距規并選擇參數補償的方式進行反向間隙的補償，可以在保持精工加工中心精度的前提下延長精工加工中心的使用壽命。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！
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